• sepanduk

Proses pemesinan CNC aluminium

Anda boleh mesin aluminium dengan beberapa proses pemesinan CNC yang tersedia hari ini.Beberapa proses ini adalah seperti berikut.

CNC Turning
Dalam operasi memusing CNC, bahan kerja berputar, manakala alat pemotong satu titik kekal pegun di sepanjang paksinya.Bergantung pada mesin, sama ada bahan kerja atau alat pemotong menjalankan gerakan suapan terhadap yang lain untuk mencapai penyingkiran bahan.

Pengilangan CNC
Operasi Pengilangan CNC adalah yang paling biasa digunakan dalam pemesinan bahagian aluminium.Operasi ini melibatkan putaran pemotongan berbilang titik di sepanjang paksinya, manakala bahan kerja kekal pegun di sepanjang paksinya sendiri.Tindakan pemotongan dan seterusnya penyingkiran bahan dicapai dengan gerakan suapan sama ada bahan kerja, alat pemotong, atau kedua-duanya digabungkan.Pergerakan ini boleh dilakukan sepanjang pelbagai paksi.

Proses pemesinan CNC aluminium
Anda boleh mesin aluminium dengan beberapa proses pemesinan CNC yang tersedia hari ini.Beberapa proses ini adalah seperti berikut.

CNC Turning
Dalam operasi memusing CNC, bahan kerja berputar, manakala alat pemotong satu titik kekal pegun di sepanjang paksinya.Bergantung pada mesin, sama ada bahan kerja atau alat pemotong menjalankan gerakan suapan terhadap yang lain untuk mencapai penyingkiran bahan.

CNC berpusing
CNC Turning
Pengilangan CNC
Operasi Pengilangan CNC adalah yang paling biasa digunakan dalam pemesinan bahagian aluminium.Operasi ini melibatkan putaran pemotongan berbilang titik di sepanjang paksinya, manakala bahan kerja kekal pegun di sepanjang paksinya sendiri.Tindakan pemotongan dan seterusnya penyingkiran bahan dicapai dengan gerakan suapan sama ada bahan kerja, alat pemotong, atau kedua-duanya digabungkan.Pergerakan ini boleh dilakukan sepanjang pelbagai paksi.

penggilingan cnc
Pengilangan CNC
Berpoket
Juga dikenali sebagai pengilangan poket, poket adalah satu bentuk pengilangan CNC di mana poket berongga dimesin di bahagian.

Menghadap
Menghadap dalam pemesinan melibatkan mencipta kawasan keratan rentas rata pada permukaan bahan kerja sama ada melalui pusingan muka atau pengilangan muka.

Berpaling muka
Penggerudian CNC
Penggerudian CNC ialah proses membuat lubang pada bahan kerja.Dalam operasi ini, alat pemotong berputar berbilang mata dengan saiz tertentu bergerak dalam garis lurus berserenjang dengan permukaan yang akan digerudi, dengan itu mencipta lubang dengan berkesan.

Alat untuk pemesinan aluminium
Terdapat beberapa faktor yang mempengaruhi pemilihan alat untuk pemesinan CNC aluminium.

Reka bentuk alat
Terdapat pelbagai aspek geometri alat yang menyumbang kepada kecekapannya dalam pemesinan aluminium.Salah satunya ialah kiraan serulingnya.Untuk mengelakkan kesukaran dalam pemindahan cip pada kelajuan tinggi, alat pemotong untuk pemesinan CNC aluminium harus mempunyai 2-3 seruling.Bilangan seruling yang lebih tinggi menghasilkan lembah cip yang lebih kecil.Ini akan menyebabkan cip besar yang dihasilkan oleh aloi aluminium tersekat.Apabila daya pemotongan rendah dan pelepasan cip adalah penting untuk proses, anda harus menggunakan 2 seruling.Untuk keseimbangan kelegaan cip dan kekuatan alat yang sempurna, gunakan 3 seruling.

Seruling alat (harveyperformance.com)
Sudut heliks
Sudut heliks ialah sudut antara garis tengah alat dan garis tangen garis lurus di sepanjang tepi pemotong.Ia adalah ciri penting alat pemotong.Walaupun sudut heliks yang lebih tinggi mengeluarkan cip dari bahagian dengan lebih cepat, ia meningkatkan geseran dan haba semasa pemotongan.Ini boleh menyebabkan cip dikimpal pada permukaan alat semasa pemesinan CNC aluminium berkelajuan tinggi.Sudut heliks yang lebih rendah, sebaliknya, menghasilkan kurang haba tetapi mungkin tidak mengeluarkan cip dengan berkesan.Untuk pemesinan aluminium, sudut heliks 35° atau 40° sesuai untuk aplikasi kasar, manakala sudut heliks 45° adalah yang terbaik untuk kemasan.

Sudut heliks (Wikipedia.com)
Sudut kelegaan
Sudut kelegaan adalah satu lagi faktor penting untuk berfungsi dengan betul sesuatu alat.Sudut yang terlalu besar akan menyebabkan alat itu menggali kerja dan berbual.Sebaliknya, sudut yang terlalu kecil akan menyebabkan geseran antara alat dan kerja.Sudut kelegaan antara 6° dan 10° adalah yang terbaik untuk pemesinan CNC aluminium.

Bahan alat
Karbida adalah bahan pilihan untuk alat pemotong yang digunakan dalam pemesinan CNC aluminium.Kerana aluminium adalah pemotongan lembut, apa yang penting dalam alat pemotong untuk aluminium bukanlah kekerasan, tetapi keupayaan untuk mengekalkan tepi tajam pisau cukur.Keupayaan ini terdapat dalam alat karbida dan ia bergantung kepada dua faktor, saiz butiran karbida dan nisbah pengikat.Walaupun saiz butiran yang lebih besar menghasilkan bahan yang lebih keras, saiz butiran yang lebih kecil menjamin bahan yang lebih kuat dan lebih tahan hentaman yang sebenarnya merupakan harta yang kami perlukan.Bijirin yang lebih kecil memerlukan kobalt untuk mencapai struktur butiran halus dan kekuatan bahan.

Walau bagaimanapun, kobalt bertindak balas dengan aluminium pada suhu tinggi, membentuk tepi aluminium terbina pada permukaan alat.Kuncinya ialah menggunakan alat karbida dengan jumlah kobalt yang betul (2-20%), untuk meminimumkan tindak balas ini, sambil mengekalkan kekuatan yang diperlukan.Alat karbida biasanya mampu bertahan lebih baik daripada alatan Keluli, kelajuan tinggi yang dikaitkan dengan pemesinan CNC aluminium.

Sebagai tambahan kepada bahan alat, salutan alat adalah faktor penting dalam kecekapan pemotongan alat.ZrN (Zirconium Nitride), TiB2 (Titanium di-Boride), dan salutan seperti berlian adalah beberapa salutan yang sesuai untuk alat yang digunakan dalam pemesinan CNC aluminium.

Suapan dan kelajuan
Kelajuan pemotongan ialah kelajuan di mana alat pemotong berputar.Aluminium boleh menahan kelajuan pemotongan yang sangat tinggi oleh itu kelajuan pemotongan untuk aloi aluminium adalah bergantung kepada had mesin yang digunakan.Kelajuan harus setinggi yang praktikal dalam pemesinan CNC aluminium, kerana ini mengurangkan kemungkinan pembentukan tepi terbina, menjimatkan masa, meminimumkan kenaikan suhu di bahagian, memperbaiki kerosakan cip, dan menambah baik kemasan.Kelajuan tepat yang digunakan berbeza mengikut aloi aluminium dan diameter alat.

Kadar suapan ialah jarak benda kerja atau alat bergerak setiap putaran alat.Suapan yang digunakan bergantung pada kemasan yang dikehendaki, kekuatan, dan ketegaran bahan kerja.Potongan kasar memerlukan suapan 0.15 hingga 2.03 mm/rev manakala potongan penamat memerlukan suapan 0.05 hingga 0.15mm/rev.

Cecair pemotongan
Walaupun kebolehmesinannya, jangan sekali-kali memotong aluminium kering kerana ini menggalakkan pembentukan tepi terbina.Cecair pemotong yang sesuai untuk pemesinan CNC aluminium ialah emulsi minyak larut dan minyak mineral.Elakkan memotong cecair yang mengandungi klorin atau sulfur aktif kerana unsur-unsur ini mengotorkan aluminium.


Masa siaran: Jan-04-2022