Rawatan habaialah satu proses di mana bahan logam dipanaskan, disimpan hangat dan disejukkan dalam medium tertentu, dan sifatnya dikawal dengan mengubah struktur metalografi pada permukaan atau dalam bahan.
Ciri-ciri proses
Rawatan haba logam adalah salah satu proses penting dalam pembuatan jentera.Berbanding dengan teknologi pemprosesan lain, rawatan haba secara amnya tidak mengubah bentuk dan komposisi kimia keseluruhan bahan kerja, tetapi mengubah struktur mikro di dalam bahan kerja atau mengubah komposisi kimia permukaan bahan kerja., untuk memberi atau menambah baik prestasi bahan kerja.Ia dicirikan dengan meningkatkan kualiti intrinsik bahan kerja, yang secara amnya tidak dapat dilihat dengan mata kasar.
Untuk menjadikan bahan kerja logam mempunyai sifat mekanikal, sifat fizikal dan sifat kimia yang diperlukan, sebagai tambahan kepada pemilihan bahan yang munasabah dan pelbagai proses pembentukan, proses rawatan haba selalunya penting.Keluli adalah bahan yang paling banyak digunakan dalam industri jentera.Struktur mikro keluli adalah kompleks dan boleh dikawal dengan rawatan haba.Oleh itu, rawatan haba keluli adalah kandungan utama rawatan haba logam.Selain itu, aluminium, kuprum, magnesium, titanium, dsb. dan aloinya juga boleh dirawat haba untuk menukar sifat mekanikal, fizikal dan kimianya untuk mendapatkan prestasi yang berbeza.
Proses rawatan haba
Proses rawatan haba secara amnya merangkumi tiga proses pemanasan, pemeliharaan haba dan penyejukan, dan kadangkala terdapat hanya dua proses pemanasan dan penyejukan.
Pemanasan adalah salah satu proses penting dalam rawatan haba.Terdapat banyak kaedah pemanasan untuk rawatan haba logam.Penggunaan terawal arang dan arang batu sebagai sumber haba, dan kemudian penggunaan bahan api cecair dan gas.Penggunaan elektrik menjadikan pemanasan mudah dikawal dan bebas daripada pencemaran alam sekitar.Sumber haba ini boleh digunakan untuk pemanasan terus atau pemanasan tidak langsung melalui garam atau logam cair, serta zarah terapung.
Apabila logam dipanaskan, bahan kerja terdedah kepada udara, dan pengoksidaan dan penyahkarbonan sering berlaku (iaitu, kandungan karbon pada permukaan bahagian keluli dikurangkan), yang mempunyai kesan yang sangat buruk pada sifat permukaan bahagian selepas rawatan haba.Oleh itu, logam biasanya harus dipanaskan dalam suasana terkawal atau suasana pelindung, dalam garam cair dan dalam vakum, dan juga boleh dilindungi dengan kaedah salutan atau pembungkusan.
Suhu pemanasan adalah salah satu parameter proses penting dalam proses rawatan haba.Pemilihan dan kawalan suhu pemanasan adalah masalah utama untuk memastikan kualiti rawatan haba.Suhu pemanasan berbeza dengan bahan logam yang akan diproses dan tujuan rawatan haba, tetapi secara amnya ia dipanaskan di atas suhu peralihan fasa untuk mendapatkan struktur suhu tinggi.Di samping itu, transformasi mengambil masa tertentu, jadi apabila permukaan bahan kerja logam mencapai suhu pemanasan yang diperlukan, ia mesti dikekalkan pada suhu ini untuk tempoh masa tertentu untuk menjadikan suhu dalaman dan luaran konsisten dan struktur mikro. berubah sepenuhnya.Tempoh masa ini dipanggil masa pegangan.Apabila pemanasan ketumpatan tenaga tinggi dan rawatan haba permukaan digunakan, kelajuan pemanasan adalah sangat pantas, dan secara amnya tiada masa penahanan, manakala masa penahanan rawatan haba kimia selalunya lebih lama.
Penyejukan juga merupakan langkah yang sangat diperlukan dalam proses rawatan haba.Kaedah penyejukan berbeza dengan proses yang berbeza, terutamanya mengawal kadar penyejukan.Secara amnya, kadar penyejukan penyepuhlindapan adalah yang paling perlahan, kadar penyejukan penormalan lebih cepat, dan kadar penyejukan pelindapkejutan lebih cepat.Walau bagaimanapun, terdapat juga keperluan yang berbeza kerana jenis keluli yang berbeza.Sebagai contoh, keluli keras berongga boleh dikeraskan dengan kadar penyejukan yang sama seperti menormalkan.
Masa siaran: Apr-20-2022