Sejarah dan istilah:
Maksud tepat istilah pemesinan telah berkembang sejak satu setengah abad yang lalu apabila teknologi telah maju.Pada abad ke-18, perkataan machinist hanya bermaksud orang yang membina atau membaiki mesin.Kerja orang ini kebanyakannya dilakukan dengan tangan, menggunakan proses seperti ukiran kayu dan penempaan tangan dan pemfailan logam dengan tangan.Pada masa itu, pembuat kilang dan pembina jenis enjin baharu (bermaksud, lebih kurang, apa-apa jenis mesin), seperti James Watt atau John Wilkinson, akan sesuai dengan definisi tersebut.Kata nama alat mesin dan kata kerja kepada mesin (mesin, pemesinan) belum wujud.
Sekitar pertengahan abad ke-20, perkataan-perkataan yang terakhir dicipta sebagai konsep yang mereka gambarkan berkembang menjadi kewujudan yang meluas.Oleh itu, semasa Zaman Mesin, pemesinan merujuk kepada (apa yang kita mungkin panggil hari ini) proses pemesinan "tradisional", seperti memusing, membosankan, menggerudi, mengisar, membelek, menggergaji, membentuk, mengetam, mengetuk dan mengetuk.Dalam proses pemesinan "tradisional" atau "konvensional" ini, alatan mesin, seperti mesin pelarik, mesin pengisar, mesin gerudi atau lain-lain, digunakan dengan alat pemotong yang tajam untuk mengeluarkan bahan untuk mencapai geometri yang dikehendaki.
Sejak kemunculan teknologi baharu dalam era pasca Perang Dunia II, seperti pemesinan nyahcas elektrik, pemesinan elektrokimia, pemesinan pancaran elektron, pemesinan fotokimia dan pemesinan ultrasonik, istilah retronim "pemesinan konvensional" boleh digunakan untuk membezakan teknologi klasik tersebut daripada yang lebih baru.Dalam penggunaan semasa, istilah "pemesinan" tanpa kelayakan biasanya membayangkan proses pemesinan tradisional.
Dalam dekad tahun 2000-an dan 2010-an, apabila pembuatan aditif (AM) berkembang melangkaui makmal awalnya dan konteks prototaip pantas dan mula menjadi biasa di semua fasa pembuatan, istilah pembuatan tolak menjadi biasa secara retronim dalam kontras logik dengan AM, meliputi asasnya. sebarang proses penyingkiran juga sebelum ini diliputi oleh istilah pemesinan.Kedua-dua istilah ini adalah sinonim dengan berkesan, walaupun penggunaan istilah pemesinan yang telah lama wujud berterusan.Ini adalah setanding dengan idea bahawa kata kerja rasa hubungan berkembang kerana percambahan cara untuk menghubungi seseorang (telefon, e-mel, IM, SMS, dan sebagainya) tetapi tidak menggantikan sepenuhnya istilah awal seperti panggilan, bercakap dengan, atau menulis kepada.
Operasi pemesinan:
Tiga proses pemesinan utama dikelaskan sebagai memusing, menggerudi dan mengisar.Operasi lain yang termasuk dalam pelbagai kategori termasuk membentuk, mengetam, membosankan, menyelam dan menggergaji.
Operasi pusingan ialah operasi yang memutarkan bahan kerja sebagai kaedah utama untuk menggerakkan logam terhadap alat pemotong.Pelarik adalah alat mesin utama yang digunakan dalam memusing.
Operasi pengilangan ialah operasi di mana alat pemotong berputar untuk membawa bahagian pemotongan tahan terhadap bahan kerja.Mesin pengilangan adalah alat mesin utama yang digunakan dalam pengilangan.
Operasi penggerudian ialah operasi di mana lubang dihasilkan atau ditapis dengan membawa pemotong berputar dengan tepi pemotong pada bahagian bawah ke dalam bahan kerja.Operasi penggerudian dilakukan terutamanya dalam mesin gerudi tetapi kadangkala pada mesin bubut atau kilang.
Operasi Pelbagai ialah operasi yang secara tegasnya mungkin bukan operasi pemesinan kerana ia mungkin bukan operasi menghasilkan swarf tetapi operasi ini dilakukan pada alat mesin biasa.Membakar adalah contoh operasi pelbagai.Pembakaran tidak menghasilkan swarf tetapi boleh dilakukan di mesin pelarik, kilang atau mesin gerudi.
Bahan kerja yang belum siap yang memerlukan pemesinan perlu dipotong beberapa bahan untuk menghasilkan produk siap.Produk siap ialah bahan kerja yang memenuhi spesifikasi yang ditetapkan untuk bahan kerja itu oleh lukisan kejuruteraan atau cetak biru.Sebagai contoh, bahan kerja mungkin dikehendaki mempunyai diameter luar tertentu.Pelarik ialah alat mesin yang boleh digunakan untuk mencipta diameter itu dengan memutarkan bahan kerja logam, supaya alat pemotong boleh memotong logam, menghasilkan permukaan licin dan bulat yang sepadan dengan diameter dan kemasan permukaan yang diperlukan.Gerudi boleh digunakan untuk mengeluarkan logam dalam bentuk lubang silinder.Alat lain yang boleh digunakan untuk pelbagai jenis penyingkiran logam ialah mesin pengisar, gergaji dan mesin pengisar.Banyak teknik yang sama digunakan dalam kerja kayu.
Teknik pemesinan termaju yang lebih terkini termasuk pemesinan CNC ketepatan, pemesinan nyahcas elektrik (EDM), pemesinan elektro-kimia (ECM), pemotongan laser atau pemotongan jet air untuk membentuk bahan kerja logam.
Sebagai usaha komersial, pemesinan biasanya dilakukan di kedai mesin, yang terdiri daripada satu atau lebih bilik kerja yang mengandungi alatan mesin utama.Walaupun kedai mesin boleh menjadi operasi yang berdiri sendiri, banyak perniagaan mengekalkan kedai mesin dalaman yang menyokong keperluan khusus perniagaan.
Pemesinan memerlukan perhatian kepada banyak butiran untuk bahan kerja untuk memenuhi spesifikasi yang ditetapkan dalam lukisan kejuruteraan atau cetak biru.Di samping masalah yang jelas berkaitan dengan dimensi yang betul, terdapat masalah untuk mencapai kemasan yang betul atau kelicinan permukaan pada bahan kerja.Kemasan inferior yang terdapat pada permukaan mesin bahan kerja mungkin disebabkan oleh pengapitan yang salah, alat yang kusam atau persembahan alat yang tidak sesuai.Selalunya, kemasan permukaan yang buruk ini, yang dikenali sebagai chatter, terbukti dengan kemasan yang beralun atau tidak teratur, dan rupa gelombang pada permukaan mesin bahan kerja.
Gambaran keseluruhan teknologi pemesinan:
Pemesinan ialah sebarang proses di mana alat pemotong digunakan untuk mengeluarkan serpihan kecil bahan daripada bahan kerja (bahan kerja sering dipanggil "kerja").Untuk melakukan operasi, gerakan relatif diperlukan antara alat dan kerja.Gerakan relatif ini dicapai dalam kebanyakan operasi pemesinan melalui gerakan primer, yang dipanggil "kelajuan pemotongan" dan gerakan sekunder yang dipanggil "suapan".Bentuk alat dan penembusannya ke dalam permukaan kerja, digabungkan dengan gerakan ini, menghasilkan bentuk permukaan kerja yang diingini.
Welcome to inquiry us if you having any need for cnc machining service. Contact information: sales02@senzeprecision.com
Masa siaran: Dis-07-2021