Berapa Banyak Jenis Proses Pemesinan CNC Ketepatan Boleh Dibuat Oleh Senze?

Syarikat ketepatan Senze mempunyai lebih sepuluh tahun pengalaman dalam pemesinan CNC.

Pemesinan ketepatan CNC kami terutamanya termasuk pemusingan halus, pengeboran halus, pengilangan halus, proses pengisaran dan pengisaran halus:

(1) Pusingan halus dan boring halus: Kebanyakan bahagian aloi ringan ketepatan (aloi aluminium atau magnesium) pesawat diproses dengan kaedah ini.Alat berlian kristal tunggal semulajadi biasanya digunakan, dan jejari arka tepi bilah adalah kurang daripada 0.1 mikron.Pemesinan pada mesin pelarik berketepatan tinggi boleh mencapai ketepatan 1 mikron dan ketidaksamaan permukaan dengan purata perbezaan ketinggian kurang daripada 0.2 mikron, dan ketepatan koordinat boleh mencapai ± 2 mikron.

(2) Pengilangan halus: digunakan untuk pemesinan bahagian struktur aloi aluminium atau berilium dengan bentuk yang kompleks.Bergantung pada ketepatan panduan dan gelendong alat mesin untuk mendapatkan ketepatan kedudukan bersama yang lebih tinggi.Pengilangan berkelajuan tinggi dengan hujung berlian yang dikisar dengan teliti untuk permukaan cermin yang tepat.

(3) Pengisaran halus: digunakan untuk pemesinan bahagian aci atau lubang.Kebanyakan bahagian ini diperbuat daripada keluli yang dikeraskan dan mempunyai kekerasan yang tinggi.Kebanyakan gelendong mesin pengisar berketepatan tinggi menggunakan galas cecair tekanan hidrostatik atau dinamik untuk memastikan kestabilan yang tinggi.Sebagai tambahan kepada pengaruh ketegaran gelendong alat mesin dan katil, ketepatan pengisaran muktamad juga berkaitan dengan pemilihan dan keseimbangan roda pengisaran dan ketepatan pemesinan lubang tengah bahan kerja.Pengisaran halus boleh mencapai ketepatan dimensi 1 mikron dan luar bulat 0.5 mikron.

(4) Pengisaran: Memilih dan memproses bahagian timbul yang tidak teratur pada permukaan untuk diproses menggunakan prinsip penyelidikan bersama bahagian yang sepadan.Diameter zarah kasar, daya pemotongan dan haba pemotongan boleh dikawal dengan tepat, jadi ia adalah kaedah pemesinan yang paling tepat dalam teknologi pemesinan ketepatan.Bahagian mengawan hidraulik atau pneumatik bahagian servo ketepatan pesawat dan bahagian galas motor giro tekanan dinamik semuanya diproses dengan cara ini untuk mencapai ketepatan 0.1 atau 0.01 mikron dan ketidaksamaan mikro 0.005 mikron.