Jika anda tertanya-tanya yang manakah cara paling menjimatkan untuk membuat sebarang prototaip?Kemudian anda harus mencuba pemutus vakum.Dalam tuangan vakum, anda perlu mempunyai suhu optimum yang betul semasa mengawet bahan.
Untuk resin, anda memerlukan 30 darjah Celsius untuk meminimumkan pengecutan pada masa tekanan vakum selama 5 minit dan suhu acuan 60 darjah Celsius.
Tuangan vakum adalah sama seperti penduaan menggunakan acuan silikon.Tuangan vakum plastik menggunakan acuan silikon telah dibangunkan pada tahun 1960-an di universiti Jerman.
Bagaimanakah pemutus vakum memberi manfaat kepada syarikat anda?Teruskan membaca artikel ini untuk mengetahui.
1. Apakah Pemutus Vakum?
Ini adalah proses tuangan untuk elastomer yang menggunakan vakum untuk menarik sebarang bahan cecair ke dalam acuan.Tuangan vakum digunakan apabila terperangkap udara adalah masalah dengan acuan.
Selain itu, proses ini boleh digunakan apabila terdapat butiran rumit dan potongan bawah pada acuan.Juga, ia digunakan jika bahan yang digunakan untuk membuat acuan adalah gentian atau dawai bertetulang.
Proses ini kadangkala dipanggil thermoforming kerana proses pembuatan melibatkan prototaip pantas di mana kepingan plastik dipanaskan terlebih dahulu.Bahan-bahan tersebut dipanaskan terlebih dahulu dalam mesin tuangan vakum automatik sehingga ia lembut dan lentur.
2. Bagaimanakah Pemutus Vakum Berfungsi?
Tuangan vakum mengikut proses yang digunakan untuk membuat produk akhir.
• Mempunyai Model Induk Berkualiti Tinggi
Proses penuangan vakum memerlukan anda mempunyai model induk berkualiti tinggi.Model induk berkualiti tinggi boleh menjadi bahagian perindustrian itu sendiri.Selain itu, anda boleh menggunakan model yang dibuat menggunakan stereolitografi, yang merupakan kes untuk aplikasi prototaip.
Anda hendaklah sentiasa memastikan bahawa model induk yang digunakan adalah daripada dimensi dan rupa yang betul.Ini adalah untuk memastikan tiada kecacatan dipindahkan ke prototaip model selepas selesai proses.
• Proses Penyembuhan
Model induk kemudiannya dikapsulkan ke dalam acuan getah silikon dua bahagian.Acuan diawet di bawah suhu tinggi untuk memastikan kedua-dua bahagian melekat bersama.Ini digunakan untuk menguatkan acuan dan menjadikannya lebih tahan lama.
Selepas acuan disembuhkan, ia dipotong terbuka untuk mendedahkan ruang berongga di tengah, yang mempunyai dimensi tepat model induk.Selepas acuan dipotong dua, ia diletakkan di dalam kebuk vakum.Kemudian, kemudian, acuan diisi dengan bahan yang ditetapkan untuk membuat produk.
• Mengisi Resin
Anda harus mengisi acuan dengan bahan yang ditetapkan.Resin mereplikasi ciri-ciri bahan perindustrian.Bahan resin biasanya dicampur dengan serbuk logam atau sebarang pigmen pewarna untuk mencapai sifat estetik atau fungsi tertentu.
Selepas acuan diisi dengan bahan resin, ia diletakkan di dalam ruang vakum.Ia diletakkan di dalam kebuk vakum untuk memastikan tiada gelembung udara dalam acuan.Ini bagi memastikan produk akhir tidak rosak atau rosak.
• Proses Penyembuhan Akhir
Damar diletakkan di dalam ketuhar untuk peringkat akhir sembuh.Acuan diawet dalam suhu tinggi untuk memastikan bahan itu kuat dan tahan lama.Acuan silikon dikeluarkan dari acuan supaya ia boleh digunakan dalam membuat lebih banyak prototaip.
Selepas prototaip dikeluarkan dari acuan, ia dicat dan dihiasi.Lukisan dan reka bentuk digunakan untuk memastikan produk mempunyai rupa akhir yang cantik.
3. Faedah Tuangan Vakum
Berikut ialah kelebihan menggunakan tuangan vakum pada produk pendua.
• Ketepatan Tinggi Dan Perincian Halus Kepada Produk Siap
Apabila anda menggunakan silikon sebagai acuan kepada produk anda.Ia memastikan bahawa produk akhir mempunyai perhatian yang besar terhadap butiran.Produk akhir akhirnya kelihatan seperti produk asal.
Setiap perhatian terhadap perincian dipertimbangkan dan diambil kira.Walaupun produk asal mempunyai geometri yang paling kompleks, produk akhir kelihatan seperti asal.
• Kualiti Tinggi Produk
Produk yang dibuat menggunakan kaedah tuangan vakum adalah berkualiti tinggi.Selain itu, penggunaan resin membolehkan anda memilih bahan yang sesuai untuk digunakan dalam pembuatan produk akhir.
Ini membolehkan anda mempunyai pilihan fleksibiliti, kekerasan dan ketegaran yang lebih luas yang anda inginkan dalam produk anda.Juga, ini mempunyai pengaruh yang besar pada penampilan akhir produk kerana bahan yang digunakan memainkan peranan utama.
• Merendahkan Kos Pengeluaran
Menggunakan proses tuangan vakum untuk membuat produk lebih menjimatkan.Ini kerana proses tersebut menggunakan silikon untuk membuat acuan.Silikon adalah berpatutan berbanding dengan aluminium atau keluli dan menghasilkan produk akhir yang hebat.
Selain itu, bahan tersebut membolehkan anda membuat lebih banyak produk daripada acuan.Ini menjadikan proses ini lebih kos efektif berbanding dengan penggunaan percetakan 3D.
• Kaedah Hebat Apabila Anda Ingin Menepati Tarikh Akhir
Kaedah ini pantas, dan anda memerlukan lebih sedikit masa untuk menyelesaikan membuat produk penamat.Anda boleh mengambil masa tujuh hingga sepuluh hari untuk membuat sekitar 50 bahagian prototaip yang berfungsi.
Kaedah ini sangat mengagumkan apabila anda membuat banyak produk.Selain itu, ia bagus apabila anda berusaha untuk memenuhi tarikh akhir.
4. Kegunaan Tuangan Vakum
Tuangan vakum digunakan dalam industri makanan dan minuman untuk membuat botol dan tin.Ia juga digunakan dalam produk komersial dan produk isi rumah.
• Makanan dan minuman
Industri makanan dan minuman menggunakan produk ini untuk pembungkusan produk akhir mereka.Tuangan vakum boleh digunakan dalam membuat botol plastik dan tin.
Memandangkan proses ini boleh digunakan untuk membuat produk dengan lebih pantas dan dalam skala besar, ia lebih disukai dalam kebanyakan industri ini.
• Produk Komersial
Proses ini digunakan untuk membuat produk komersial yang boleh digunakan dalam pembungkusan.Kebanyakan produk yang dibuat menggunakan proses ini termasuk cermin mata hitam, sarung mudah alih, pembungkusan makanan dan minuman serta pen.Kaedah ini mewujudkan pekerjaan bagi mereka yang ingin menceburi dalam penjualan beberapa produk ini.
• Produk Isi Rumah
Sesetengah produk isi rumah dibuat menggunakan proses penuangan vakum.Produk harian seperti detergen pencuci, pemprosesan makanan dan kosmetik dibuat menggunakan proses ini.
Jika anda mendapatkan produk anda daripada syarikat berkualiti tinggi, terdapat kemungkinan besar mereka menggunakan proses penuangan vakum untuk membuat produk.
Bottom Line on Vacuum Casting
Pemutus vakum lebih menjimatkan berbanding cetakan 3D atau suntikan acuan.Ini membolehkan anda menghasilkan lebih banyak produk dengan kos yang lebih murah.
Masa siaran: Dis-03-2021